W302模具钢和2083模具钢是两种在模具制造领域应用广泛的高性能钢材。小编将详细介绍这两种模具钢的特性、用途以及加工工艺，帮助读者全面了解其在模具制造中的重要作用。

1.W302模具钢：热强度高，易于加工

W302模具钢是一款适用于压铸模、热合金或金属挤压模、射咀、射筒等产品的优质钢材。其热强度高，抛光及切削容易，可表面氮化，火花机加工，适用于各种热作用途。 W302模具钢出厂状态为软性回炉至35（最高）。

特性与应用

钢质洁净均匀，结构良好，适用于各种热作用途。

热强度高，抛光及切削容易，适用于压铸模、热合金或金属挤压模、射咀、射筒等。

可表面氮化，火花机加工，提高模具使用寿命。

2.2083模具钢：高含铬不锈钢，耐磨性出色

2083模具钢，也称为GS-2083，是一种高含铬（Cr）的不锈钢模具钢，其化学成分如下：

碳（C）：0.36-0.45%

硅（Si）：≤1.00%

锰（Mn）：≤1.00%

硫（S）：≤0.030%

磷（）：≤0.030%

铬（Cr）：11.0-13.0%

镍（Ni）：8.0-10.0%

钼（Mo）：0.20-0.30%

优异的耐磨性：2083模具钢具有出色的耐磨性，适用于制造耐磨性要求较高的模具。

防酸性：其防酸性良好，适用于酸腐蚀严重的环境。

抛光性能：具有良好的抛光性能，可满足表面质量要求。

3.W302模具钢加工工艺

热处理工艺

锻制：1100℃开始锻打至900℃回炉随炉冷却。

退火：750—800℃保温后炉冷却，可达硬度235H（最高）。

淬火：由1020—1080℃油或空冷，必须将至60—80℃即时回火。

回火：第一次火约500℃以获得第二次硬化之最高硬度；第二次回火等于500℃以达到所需硬度；第三次回火等于500℃以达到所需硬度。

4.2083模具钢加工工艺

热处理工艺

锻制：1100℃开始锻打至900℃回炉随炉冷却。

退火：800—900℃保温后炉冷却，可达硬度235H（最高）。

淬火：由1020—1080℃油或空冷，必须将至60—80℃即时回火。

回火：第一次火约500℃以获得第二次硬化之最高硬度；第二次回火等于500℃以达到所需硬度；第三次回火等于500℃以达到所需硬度。

W302模具钢和2083模具钢在模具制造领域具有广泛的应用。了解这两种模具钢的特性、用途以及加工工艺，有助于提高模具的性能和寿命，为模具制造行业提供有力支持。